Procedimiento para el tratamiento térmico posterior a la soldadura

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Anonim

El tratamiento térmico posterior a la soldadura lo realizan mejor los herreros y trabajadores metalúrgicos con experiencia, ya que requiere un conocimiento íntimo de las propiedades de los aceros con alto contenido de carbono. Tanto las soldaduras como el tratamiento térmico deben ser precisos o la soldadura fallará. Cuanto más simple sea el acero, mejor reaccionará durante el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Es mejor usar acero 1045 a 1095, en lugar de 5160 o D2. El uso de aceros de la serie 10 proporcionará resultados más consistentes. El alambre de soldadura o barra de soldadura utilizada debe ser compatible con el acero en particular que se está soldando.

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Precalentando la forja

Precaliente su forja antes de soldar. La fragua debe estar tan caliente como siempre antes de comenzar sus soldaduras. La puerta de forja debe estar cerrada durante el precalentamiento. Si no tiene una puerta de forja, coloque ladrillos de fuego en frente de la abertura de la forja para que también se precalienten. Si no se precalienta la fragua a su temperatura máxima, se obtendrá una normalización menos completa de la pieza después de la soldadura. La soldadura provoca mucho estrés y variación en la estructura de acero. La normalización devuelve el acero lo más cerca posible de su estado original.

Soldar mientras hace calor

Una vez que la fragua esté completamente caliente, comience a soldar. Debe haber un camino despejado entre la estación de soldadura y la forja. Tan pronto como termine de soldar, coloque la pieza en la fragua ardiente. Tan pronto como la parte comienza a brillar con un color rojo apagado, apague la fragua. Cierre las puertas o coloque los ladrillos de fuego frente a la abertura para mantener el calor el mayor tiempo posible. Deje reposar la parte durante la noche en la fragua para que se enfríe. Por la mañana, retirar la pieza de la forja.

Vuelva a calentar la fragua a la temperatura máxima otra vez, usando el mismo método. Una vez al máximo, coloque nuevamente la pieza dentro de la forja. Tan pronto como se ilumine en rojo apagado, apague la fragua y cierre la puerta o bloquéela con ladrillos de fuego nuevamente. Permita que la parte se enfríe en el transcurso de seis horas.

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Utilizar tratamiento térmico estándar

Siga el tratamiento térmico estándar para el tipo de acero utilizado para hacer la pieza, utilizando el medio de enfriamiento más lento recomendado. Templar el acero a la dureza aceptable más baja para la pieza. De acuerdo con el herrero industrial Gypsy Wilburn, "quieres el temperamento y el temple más suaves debido al estrés que se ejerce sobre el acero al soldar. Haz un temperamento de triple extracción incluso si no lo haces normalmente. Esto produce la mejor y más completa transformación martensítica. En las zonas soldadas ".

Cómo funciona el tratamiento térmico

Según el metalúrgico David Pye, "a medida que se aplica calor al hierro … (t) el oxígeno en el aire comenzará a reaccionar con la superficie brillante del hierro para formar óxido de hierro. Una vez que el acero alcance … 1350 F, se produce un cambio en la estructura y en la fase. La fase cambia de ferrita a austenita. Una indicación del cambio que se está produciendo es que el ion perderá su propiedad magnética, que se puede ver al probar la superficie del acero con una imán."