El acero se compone principalmente de hierro y contiene carbono para hacer que el acero sea más duro. El acero está disponible en una variedad de grados, de modo que el grado proporciona información sobre la cantidad de agentes de aleación en el acero. El proceso de soldadura en sí mismo es generalmente el mismo para diferentes tipos de acero, pero la preparación es específica para cada grado. La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) es un método común para soldar acero 4140.
$config[code] not foundAnalizar el acero 4140. El sistema de clasificación para acero consta de cuatro dígitos. El primer dígito indica el agente de aleación primario, el segundo dígito indica el agente de aleación secundario y el tercer y cuarto dígitos indican el contenido de carbono en centésimas de un porcentaje. El acero de grado 4140 contiene 0,12 a 0,30 por ciento de molibdeno y 0,50 a 0,95 por ciento de cromo. El contenido de carbono del acero 4140 es del 0,40 por ciento, lo que lo convierte en un acero de carbono medio.
Elige tu electrodo. Los electrodos en TIG pueden ser de tungsteno puro para aceros más blandos, pero pueden requerir agentes de aleación para aceros más duros. El acero de grado 4140 es relativamente duro y generalmente utiliza electrodos de tungsteno con un 2 por ciento de óxido de cerio.
Seleccione su gas de protección. La soldadura TIG generalmente utiliza argón como gas de protección. Algunas aleaciones pueden requerir pequeñas cantidades de otros gases, pero puede soldar acero 4140 con al menos 15 libras por pulgada cuadrada de argón puro.
Ajuste la configuración de la corriente eléctrica en su soldadora. Una máquina de soldadura TIG tiene configuraciones que indican el tipo de corriente y carga en el electrodo. Por lo general, suelda acero 4140 con el electrodo de corriente directa negativo o DCEN.
Precalentar el acero 4140. Por lo general, es necesario precalentar el acero con un contenido de carbono superior al 0,30 por ciento. Calienta acero 4140 a 700 grados Fahrenheit antes de soldarlo.
