Cuando las cosas funcionan bien, se piensa muy poco en los procesos y funciones del almacén. Cuando hay fricción, te obliga a reevaluar lo que está sucediendo desde cero. A veces esto es bueno, ya que puede enfocar sus prioridades y ayudarlo a concentrarse en algunas de las cosas que realmente importan, como la productividad y la eficiencia.
¿Por qué importa la eficiencia del almacén?
Ningún propietario o administrador de negocios en su sano juicio argumentará contra el hecho de que la eficiencia del almacén es importante, pero pocos se toman el tiempo para entender realmente por qué la productividad en esta etapa de la cadena de suministro es importante.
$config[code] not foundUn almacén productivo es muy parecido a un sistema de aire acondicionado eficiente en un hogar. Cuando el sistema funciona correctamente y el aire frío sopla en pleno verano, se siente cómodo y, por lo tanto, no se concentra en la tecnología maravillosa que comprime, enfría y fuerza el aire en su hogar a través de un complejo laberinto. De conductos de ventilación, conductos, y maquinaria. Cuando el aire frío deja de salir y enfría la casa, inmediatamente se da cuenta de lo importante y sofisticada que es toda esa tecnología. También te das cuenta de cuánto lo tomaste por sentado.
Cuando su almacén hace clic en todos los cilindros, no gasta mucha energía pensando en cómo funciona y en todas las diferentes partes móviles que funcionan al unísono para lograr objetivos de producción específicos. Pero cuando estos objetivos no se alcanzan, la importancia de un almacén productivo se hace evidente rápidamente.
Inmediatamente, las ineficiencias del almacén se revelan en forma de cuellos de botella. Dependiendo de la etapa de la cadena de suministro que utilice, así como de la industria en la que opera su empresa, esto podría llevar a una falta de producto, la incapacidad de suministrar las piezas correctas, la acumulación excesiva de materiales y / o problemas de mano de obra y personal.
Un almacén que no está a la altura de su potencial puede ser costoso. Puede haber un aumento en los costos de tiempo extra para los empleados, averías frecuentes y reparaciones de maquinaria, tiempos de entrega más lentos y cualquier otro número de otros problemas.
Eventualmente, todos estos problemas internos avanzan en la cadena de suministro y comienzan a afectar las áreas del negocio orientadas al cliente. Cuando los productos se entregan tarde o no cumplen con las expectativas de consistencia y calidad, la experiencia del cliente disminuye. Y es en este punto que las ineficiencias del almacén se vuelven muy costosas. Una vez que los clientes perciben que algo no está bien, estás al borde del desastre.
Pero al igual que un sistema de CA roto, un almacén ineficiente se puede arreglar. El primer paso es notar que algo está mal.El segundo paso es moverse rápidamente y tomar medidas para rectificar las causas subyacentes (en lugar de enmascarar los síntomas). Así es como recuperas el control.
6 consejos para una mayor salida de almacén
No hay dos negocios iguales. Incluso dos competidores en la misma industria tienen sus propios métodos para hacer las cosas. Dicho esto, los principios siguen siendo los mismos. Para tener un almacén productivo y eficiente, debe tener los conceptos básicos correctos.
Aquí hay algunos consejos para mantenerlo en el buen camino:
1. Asegurar la ubicación correcta
Los mejores almacenes son convenientes. "Estos almacenes se construyen en ciertas ubicaciones para garantizar que los productos se almacenen de manera efectiva en el entorno previsto, a un alcance más cercano para los consumidores, que se transporten con la tarifa más baja disponible y que se adhieran a las políticas estatales y gubernamentales", explica Mach 1 Global. "Las condiciones locales también afectan la ubicación de los almacenes, incluido el costo de mano de obra, terrenos y edificios, infraestructura de TI, infraestructura de transporte e impuestos".
Es posible que no tenga los recursos o las capacidades para construir su propio almacén donde lo desee, pero hay maneras de asegurarse de que está alquilando o comprando en un área ventajosa que facilita su cadena de suministro.
2. Usa el equipo adecuado
También es importante utilizar el equipo adecuado dentro de su almacén. Si bien puede costar más en la parte delantera para que todo salga bien, es mucho más fácil de operar con la máxima eficiencia cuando no está tratando de colocar una clavija cuadrada en un orificio redondo.
"Para muchos de nuestros clientes, el equipo adecuado para el muelle de carga realmente puede hacer o deshacer su eficiencia en el almacén", explica Justin White de Mid-Atlantic Door Group, Inc., una compañía que se especializa en la instalación y reparación de puertas de garajes comerciales. “Desde niveladores de muelle y elevadores de tijera hasta restricciones de vehículos y sellos de muelle, el éxito se encuentra en los detalles. Cualquier retención aquí puede afectar la eficiencia más allá de la cadena de suministro ".
3. Priorizar organización y sistemas
Una producción de almacén eficiente y sin problemas se basa en la consistencia y la repetibilidad. Cuanto más pueda resumir un proceso en una serie de pasos fáciles de seguir, es más probable que logre resultados predecibles.
La organización sistemática también es crucial. El almacén debe estar dispuesto de una manera que tenga sentido. Los procesos más comúnmente realizados también deben ser los más convenientes. Esto no solo aumenta la velocidad y la confiabilidad, sino que también reduce las frustraciones de los empleados y los puntos de fricción innecesarios.
4. Invertir en personas de calidad
Suponiendo que haga todo lo necesario desde una perspectiva estratégica para establecer los procesos correctos y suministrar el mejor equipo, la eficiencia del almacén se reduce a las personas que realizan cada uno de los pasos grandes y pequeños a lo largo del camino.
Invierta en personas de calidad y harán que incluso los peores sistemas funcionen mejor. Invierta en talento de baja calidad y hará que incluso los mejores sistemas fallen. Usted obtiene lo que pone y absolutamente debe tener gente de calidad trabajando en el almacén.
Un empleado de almacén de calidad no es solo alguien que sabe lo que está haciendo desde una perspectiva técnica. También quieres personas con alta integridad, motivación y aspiraciones. Estas son las personas que mejoran su negocio.
5. Enfatizar el entrenamiento
Contratar personas de calidad es solo el comienzo. Para mantenerlos en el buen camino y ayudarlos a crecer, debe enfatizar la capacitación. Las sesiones de entrenamiento deben realizarse regularmente en cortos incrementos de 45 a 60 minutos. Deben ser alojados por supervisores directos siempre que sea posible y adoptar más un tono de conversación que uno de conferencias.
"Pida comentarios de los empleados. Los que hacen el trabajo a diario a menudo tienen una gran comprensión de las barreras dentro del proceso y cómo superarlas ", aconseja Tom Stretar, director senior de enVista. "Tal vez una persona ya esté utilizando una táctica para tener más recursos que se puede compartir con el equipo en general e implementar en toda la empresa".
Cuando se considera que la capacitación es un método práctico para mejorar, en lugar de un recuadro que RH necesita marcar, es mucho más probable que los empleados se comprometan. ¡Hazlo interesante!
6. Seguir y analizar las métricas
Solo puede maximizar la productividad si sabe lo que está sucediendo en la planta baja. Entonces, ¿qué métodos utilizas para determinar la eficiencia y el rendimiento? Necesitas estar siguiendo y analizando métricas.
“Las métricas clave pueden variar según la compañía, pero deben medirse rápida y fácilmente”, dice Hannah Lincoln, consultora líder de soluciones en Itas. "Por ejemplo, si pasa una semana intentando obtener los datos de esas métricas, eso no es realmente útil. O bien, debe mirar sus sistemas o realizar un seguimiento de diferentes métricas. Es posible que desee desglosar sus métricas ".
Lincoln usa el ejemplo de la productividad. No es suficiente decir que está haciendo un seguimiento de la productividad. Debe dividir esto en dos o tres métricas tangibles que puedan medirse y analizarse para mostrarle cómo van las cosas.
Evaluar dónde están las cosas
Si está leyendo esto y no está seguro de dónde se encuentra su almacén con respecto a la productividad y la eficiencia, ahora puede ser un buen momento para sentarse con su equipo y hacer una evaluación cuidadosa de su desempeño en estas áreas clave. Al ser proactivo, puede adelantarse a estos problemas y evitar muchos de los problemas de la cadena de suministro que frecuentemente afectan a las organizaciones con dificultades.
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