Los instrumentos alrededor de una planta monitorean y controlan sistemas que van desde diferenciales de presión hasta contenidos de materiales medidos en porcentajes. La instalación de tubos en y desde varias ubicaciones de instrumentos implica una comprensión del proceso y la aplicación. La instalación de la tubería a menudo es dictada por los requisitos del proceso. Doblar, posicionar y reforzar la tubería significa más que simplemente medir una línea recta y obtener el tubo suficiente para que quepa. Las dobladoras de tubos permiten tolerancias máximas para líneas presurizadas mientras reducen los desechos de tubos agrietados, deformes o desalineados de todos los tamaños.
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Los cálculos necesarios para instalar los tubos implican una comprensión del radio, los ángulos y las dimensiones de los tubos. Un radio de 3 pulgadas para un tubo de tres octavos es más ancho que el mismo radio para un tubo de una pulgada. Siempre considere el tamaño del tubo cuando mida el radio necesario para una curva. Además, el tubo siempre se "abrochará" alrededor de 5 grados cuando se jala alrededor de un doblador de tubo. Asegúrese de agregar esto a sus cálculos cuando determine el radio de doblez. Por ejemplo, para una curva de 90 grados (desde un tubo recto hasta una curva en ángulo recto), realice una curva máxima de 95 grados. Cuando se suelta el tubo, se retraerá una pequeña cantidad, aproximadamente 5 grados.
Uso de la dobladora de tubos
Una dobladora de tubos, ya sea eléctrica o manual, es una máquina simple: coloque el tubo en la abrazadera de sujeción, coloque la montura en el otro extremo de la ranura de la zapata y tire del tubo alrededor de la zapata. Los zapatos son accesorios de medio círculo con una ranura del ancho del tubo. Usted necesita zapatos diferentes para tubos de diferentes tamaños. También necesitas un zapato para cada radio de giro. Por lo tanto, para tubos de 3/8 pulgadas, 1/2 pulgada y 1 pulgada para radios de 2, 4 y 6 pulgadas, necesitará un total de nueve zapatos diferentes. No doble el tubo demasiado pequeño para el zapato; esto hace que el tubo se enganche y los radios de curvatura inexactos
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Traído a ti por Sapling Traído a ti por SaplingInstalación del tubo
Determinar los requisitos de ajuste para los instrumentos individuales. Algunos instrumentos requieren una línea recta mínima específica para unirse a la entrada o la conexión de salida. Otros no son tan exactos, y los tubos pueden doblarse directamente en la conexión. Trabaje siempre hacia atrás desde el instrumento al determinar las ubicaciones de las curvas y el radio de cada curva. Esto evitará que se acerque al instrumento y descubra que es demasiado corto o demasiado largo para hacer un accesorio firme y seguro. Además, evite colocar el instrumento en el tubo y luego montarlo o instalarlo. Los instrumentos miden procesos específicos, y lo mejor es hacer que el instrumento funcione correctamente y adaptar el tubo a la ubicación del instrumento que al revés. Al igual que con cualquier instalación y operación de instrumentos de precisión, mida siempre dos veces, anote sus medidas y luego solo tendrá que doblar una vez. Una vez que se gira el tubo, nunca es una buena idea enderezar o agregar más curvatura. Inclínelo en el zapato y, cuando lo saque, asegúrese de que esté donde quiere que vaya.
