Las desventajas de la molienda sin centros

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Anonim

En la fabricación, los trabajadores muelen piezas de metal y madera para dimensionar o eliminar cualquier material sobrante antes de colocar las piezas sobre los productos terminados. Un equipo como una máquina de afilar sin centro hace girar la pieza utilizando una rueda de regulación mientras que una rueda de rectificación trabaja para rectificar la pieza. La molienda a través de la alimentación, la molienda de la alimentación final y la molienda en la alimentación son tres tipos de molienda sin centros y tienen ciertas desventajas en el proceso de producción.

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Desventaja de la molienda a través de la alimentación

Los trabajadores utilizan el rectificado de avance continuo para rectificar objetos del tipo de cilindro girándolos entre las ruedas de rectificado y rotación. Las ruedas están inclinadas horizontalmente, lo que permite que las piezas se autoalimenten entre las ruedas sin la ayuda del trabajador que empuja las piezas manualmente en la amoladora. Una desventaja de este tipo de rectificado sin centros es que no puede rectificar formas complejas. El mecanismo de alimentación pasante solo puede rectificar piezas cilíndricas con superficies circulares rectas.

Desventaja de molienda en la alimentación

El pulido sin centros en la alimentación puede funcionar en objetos que no necesitan ser cilíndricos circulares correctamente. La muela abrasiva se puede ajustar para cualquier objeto en forma. Sin embargo, la alimentación interna no es adecuada para plantas de fabricación que se especializan en productos de producción en masa. La muela abrasiva debe configurarse para el tamaño y la forma de cada pieza individual, lo que requiere un tiempo de preparación más prolongado. Además, el trabajador debe introducir cada pieza manualmente, a diferencia de la función de alimentación automática de la máquina de rectificado de alimentación completa.

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Desventaja de la molienda de alimentación final

La molienda de alimentación final puede funcionar en cualquier forma del objeto. También permite que el objeto se alimente automáticamente entre la muela y la rueda de regulación. El objeto se pone a tierra y luego se mueve hacia adelante desde las ruedas. El problema con el rectificado de alimentación final es que, una vez que el objeto se introduce en la máquina, su diámetro se reduce gradualmente con el proceso de rectificado en lugar de un solo aspecto de la pieza. Esto solo funciona bien para objetos con superficies cónicas.

Desventaja de molienda cilíndrica sin centros

Otras desventajas para las amoladoras sin centro incluyen que si el objeto es perpendicular, como tener un ángulo recto, la amoladora tiene dificultades para trabajar y mejorar el objeto. Los rectificadores sin centro también tienen problemas de control con respecto a ciertas piezas de trabajo. Los objetos que son cortos pero que tienen grandes diámetros son difíciles de controlar entre las ruedas de rectificado y de regulación.