Existen muchos tipos diferentes de inspección de soldadura para mantener las tuberías y estructuras seguras. Innumerables códigos de construcción requieren un estricto cumplimiento de las especificaciones del plan del proyecto y las pautas de inspección, de acuerdo con los Procedimientos de Soldadura. El American Weld Institute generalmente produce un código para estructuras de múltiples pisos, mientras que el American Petroleum Institute emite pautas de construcción e inspección para tuberías y refinerías.
$config[code] not foundInspección visual
La inspección visual es un método preliminar importante de inspección de soldadura. De acuerdo con los Procedimientos de soldadura, los inspectores observarán la soldadura a simple vista para analizar el material en busca de corrosión o agrietamiento. La inspección visual es una forma conveniente de detectar problemas importantes con los trabajos de soldadura. Si se detectan problemas, se pueden solucionar antes de que comiencen las inspecciones adicionales. El éxito de una evaluación visual exhaustiva es un buen indicador de que la soldadura puede soportar inspecciones adicionales no destructivas.
Inspección de rayos x
La inspección de rayos X es un método de evaluación crítico y no destructivo que permite al inspector ver el interior y la parte inferior de los materiales soldados, de acuerdo con los Procedimientos de soldadura. Registradas en una película radiográfica, las lecturas de rayos X le dan al inspector una clara indicación de cuán duraderos y bien construidos son los materiales soldados, mucho más allá de lo que se puede ver a simple vista. Una vez que se analiza la película de rayos X, el inspector tiene el derecho de dar al trabajo de soldadura un grado de falla si hay demasiados orificios considerables o fibras expuestas en la soldadura.
Inspección ultrasónica
La prueba ultrasónica es un tercer método de inspección de soldadura. La inspección ultrasónica utiliza ondas de audio para probar el eco y la vibración adecuados dentro de la tubería soldada, de acuerdo con los Procedimientos de soldadura. Los métodos esenciales de inspección no destructiva, las ondas ultrasónicas se generan en la tubería para que coincida con la densidad y la longitud de los materiales que se están probando. Si un inspector nota alguna anomalía en la frecuencia de la onda de sonido, como escuchar el sonido reflejado en una parte de la tubería donde no debe escucharse el eco, puede ser motivo para rechazar la soldadura.
