Las pruebas neumáticas son un procedimiento que utiliza presión de aire para probar las tuberías en busca de fugas. Este método no solo identifica las fugas, sino que también limpia y seca el sistema de tuberías, lo que permite que la tubería vuelva a funcionar inmediatamente al final de la prueba. El procedimiento de prueba neumática se utiliza cuando otros métodos de prueba no son factibles; por ejemplo, cuando las condiciones de congelación evitan las pruebas con agua.
$config[code] not foundLa seguridad
Mientras la prueba está en curso, todo el personal de la estación debe mantenerse fuera del área de prueba. El personal que participa en las pruebas debe estar detrás de una barrera para garantizar su seguridad, y el área de prueba debe estar marcada como un sitio peligroso. Las áreas de tráfico pesado y los peatones deben recibir notificación de pruebas inminentes. La sección de la tubería que se está probando debe ser supervisada en todo momento durante la prueba. Las fugas o roturas durante las pruebas pueden provocar daños a la propiedad o lesiones graves. Todas las tuberías en la sección de prueba deben estar restringidas antes de la prueba para que no se produzcan movimientos. Antes de que comience la prueba, el personal también debe asegurarse de que todas las conexiones de prueba estén instaladas y seguras, que los cierres de los extremos de la tubería sean estables, que el relleno esté en su lugar y que las juntas de fusión por calor y compactas se enfríen. El personal involucrado en las pruebas debe usar equipo de protección en los ojos y oídos.
Procedimiento de prueba
El ingeniero del proyecto determina la presión de prueba máxima que se utilizará y la tubería que se probará. La longitud de prueba recomendada no es más larga que 400 pies. Todas las aberturas que no están cerradas por válvulas están cubiertas con una brida ciega de 150 libras u otra cubierta seleccionada. Conecte todos los drenajes y conductos de ventilación que no sean necesarios para la prueba y abra todas las secciones que no estén involucradas en la prueba a la atmósfera. El gerente del proyecto determina la presión de prueba de apertura, que generalmente es de 25 libras por pulgada cuadrada (psi), mantenida por un mínimo de 10 minutos. Las fugas detectadas durante esta fase de prueba harán que se detengan las pruebas. Aumente la presión en incrementos de 25 psi por un mínimo de cinco minutos cada uno. Cuando se alcanza la presión máxima, mantenga durante 10 minutos. Reduzca la presión a 100 psi y manténgala a esta presión durante 24 horas. En este momento, elimine la presión, teniendo cuidado al escapar del vapor, los residuos y el ruido.
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Traído a ti por Sapling Traído a ti por SaplingCompletando el procedimiento
Una vez finalizada la prueba, complete uno o los dos formularios siguientes de acuerdo con el protocolo de la instalación: Hoja de prueba de presión / fuga (EN-MPS-706a) o Registro de presión y temperatura (EN-MPS-706b). El ingeniero de proyecto determina el lugar apropiado para presentar los formularios. La tubería está lista para su uso inmediatamente después de completar la prueba.
