La laminación es el proceso de colocar un artículo entre capas de plástico, seguido de unirlas con calor o presión. Hay muchas razones para laminar, incluso para proteger el material, para mejorar la apariencia y aumentar las ventas. A pesar de sus beneficios, las hojas de laminación tienden a curvarse después del proceso de laminación. Afortunadamente, hay maneras de evitar que las hojas de laminación se enrollan para que puedan permanecer estables con una apariencia profesional.
$config[code] not foundAplique la película a través de un proceso de laminación húmeda en lugar de un proceso de laminación térmica. Un proceso de laminación en húmedo proporciona menos tensión en la película para evitar que se doble. Esto se debe a que la laminación húmeda no expone la película al calor utilizado para aplicar una película térmica.
Evite la humedad y mantenga las hojas de laminación secas antes y después de la laminación para evitar que se doble. El rizado se produce cuando el lado no laminado del papel absorbe la humedad y se expande, mientras que el lado laminado de la película permanece estable.
Use una máquina de laminación que esté equipada con un dispositivo anti-rizo como barras de interruptores. Asegúrese de ajustar las barras de interruptores correctamente para ayudar a reducir la curvatura.
Ajustar la tensión de desenrollado. La laminación de dos lados generalmente involucra un rizo inducido por estiramiento. Por lo general, puede corregirlo ajustando la tensión de desenrollado del rollo superior o inferior de la película, dependiendo de si la curvatura es hacia arriba o hacia abajo. Para aplanar la hoja con una curva hacia arriba, proporcione menos tensión de desenrollado en la parte superior del rollo. En contraste, alise una hoja hacia abajo con menos tensión de desenrollado en la parte inferior del rollo.
