Un molino de control numérico por computadora (CNC) es capaz de cortar y perforar muchos tipos diferentes de materiales, incluyendo acero, aluminio, madera y plástico. Un operador de un molino CNC se encarga de asegurarse de que las piezas que salen estén dentro de las especificaciones dictadas por la impresión. Al limpiar las superficies de contacto y asegurarse de que las herramientas estén en buenas condiciones, puede mantener una producción en marcha sin desperdiciar ninguna materia prima. Este desperdicio puede costar a una compañía de fabricación miles de dólares, por lo que un buen operador con conocimientos es esencial.
$config[code] not foundLimpie la mesa y las herramientas después de cada ciclo. Es importante asegurarse de que la máquina esté limpia y que el tornillo de banco o el accesorio no tengan acumulaciones de chips. Si un chip se pone debajo de una pieza de materia prima, las dimensiones de esa pieza terminada pueden verse comprometidas. Las virutas en las estrías de un taladro también pueden causar roturas, por lo que las herramientas se deben soplar después de que finalice el ciclo.
Revise las puntas de las fresas y los taladros finales para asegurarse de que aún se puedan utilizar durante el ciclo de producción. Un molino de extremo astillado o un taladro puede causar una sobrecarga de la máquina. Las sobrecargas pueden dañar la máquina y la parte que se está cortando. Para evitar este tipo de fallas en las herramientas, un operador no solo debe revisar las herramientas cuando la máquina está inclinada, sino que debe prestar mucha atención a los medidores de carga para detectar sobrecargas.
Ajuste las compensaciones de herramental para herramientas desgastadas que no necesitan ser reemplazadas. Al detener la carrera y verificar una parte, un operador puede tomar el control del tamaño y asegurarse de que no haya piezas apagadas. El operador también puede volver a enseñar cualquier herramienta que se haya cambiado en este momento, limpiar la mesa y preparar la máquina para el ciclo.
Compruebe el tamaño de las piezas a medida que salen de la máquina. Una vez que se termina una parte y se coloca otra para el maquinado, siempre es mejor verificar la tercera parte más o menos para asegurarse de que las dimensiones clave estén en el punto y dentro de las tolerancias en la impresión. Ciertas dimensiones pueden fijarse con compensaciones de herramientas en el control de un fresado CNC o un torno.
Remueva las partes para quitar los bordes afilados. Los operadores deben eliminar las rebabas de todos los bordes cortados para que la siguiente persona que manipule las piezas no se corte. En muchos casos, el mecanizado de la pieza es el último proceso, por lo que el desbarbado de las piezas las preparará para el recubrimiento o el ensamblaje del polvo.
